自動化設備改造要注意什么？非標自動化設備的一些知識點
發布時間 : 2021-12-27
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生產輸送機的操作和調試有哪些？
- 分類：行業新聞
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- 發布時間：2021-12-08 11:26
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【概要描述】生產輸送機應按照規定的安裝方法安裝在固定上。生產輸送機正式運行之前，車輪用三角木按楔或用剎車停止。為了防止工作中移動，多臺生產輸送機并行工作時，機器和機器之間在機器和墻壁之間有一米的通道?！ ?
生產輸送機的操作和調試有哪些？
【概要描述】生產輸送機應按照規定的安裝方法安裝在固定上。生產輸送機正式運行之前，車輪用三角木按楔或用剎車停止。為了防止工作中移動，多臺生產輸送機并行工作時，機器和機器之間在機器和墻壁之間有一米的通道?！ ?
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生產輸送機的操作和調試有：
生產輸送機應按照規定的安裝方法安裝在固定上。生產輸送機正式運行之前，車輪用三角木按楔或用剎車停止。為了防止工作中移動，多臺生產輸送機并行工作時，機器和機器之間在機器和墻壁之間有一米的通道?！ ?/p>
二，在使用生產輸送機之前，確認每個操作部分、膠帶扣和搬運裝置是否正常，保護設備是否齊全。膠帶的膨脹度在開始前要調整到適當的程度。
三，生產輸送機空載啟動。正常運轉后才能放入材料。禁止先加材料后開車。
四，生產輸送機串聯運行時，應從卸貨端開始依次啟動。都正常運轉后才能放材料。
五，運行過程中出現膠帶跑偏現象時，不能強行使用，以避免磨損的邊緣和額外負荷。
六、工作環境及交付材料溫度不得超過50和-10以下。不得運輸含有酸堿性油類和有機溶劑成分的材料。
七，傳送帶上禁止行人或乘坐者。
八，停車前要先停止材料，要等到皮帶用完庫存后才能停車。
九，輸送機電機絕緣。生產輸送機不要隨便拉或拖。電機要穩定接地。
十，皮帶打滑時用手拉皮帶，嚴禁發生事故。
生產輸送機的調試階段要注意哪些方面?
(1)安裝各設備后，仔細調整輸送機，以滿足圖紙要求。
(2)各減速器、運動部件注入相應潤滑油。
(3)安裝生產輸送機滿足要求后，對每臺單獨設備進行手動操作調試，并將其結合起來調試輸送機，以滿足動作的要求。
(4)調試輸送機的電氣部件。提高設備性能，實現設計的功能和狀態，包括對一般電氣布線和行為的調試。
生產輸送機的脫離原因是什么?
生產輸送機運行時，傳送帶偏差是常見的故障之一。偏差的原因有很多，主要原因是安裝精度低，日常維護不足。在安裝過程中，頭部和尾部滾子、中間滾子盡可能位于同一中心線上，相互平行，從而使傳送帶偏轉或不太偏轉。此外，膠帶接頭正確，兩邊周長相同。
如果在使用過程中出現偏差，則執行以下檢查以確定原因并進行調整：傳送帶偏差經常檢查零件和處理方法。
(1)檢查滾子橫向中心線和皮帶輸送機縱向中心線的比重。如果非求和值超過3mm，則使用輥組兩側的長安裝孔進行調整。具體方法是傳送帶偏向哪一側，滾筒組的哪一側前進到傳送帶前面，另一側向后移動。
(2)檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面偏差值。如果兩個平面的偏差大于1mm，則在同一個平面內調整這兩個平面。調整頭部滾子的方法是，如果傳送帶偏移到滾子右側，則向前移動滾子右側的軸承基座，或者向后移動左側的軸承基座。如果傳送帶偏移到滾子的左側，則滾子左側的軸承基座向前移動，或者右側的軸承基座向后移動。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒完全相反。
(3)檢查材料在傳送帶上的位置。如果材料在生產輸送機橫截面上不居中，傳送帶就會脫落。
生產輸送機如果物品向右偏，皮帶向左偏，反之亦然。使用時要盡量把材料放在中央。為了減少或避免這種傳送帶偏差，可以增加擋板并改變材料的方向和位置。
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